不少玻璃烧结电连接器在干燥环境下绝缘指标达标,长期放置海洋、化工盐雾工况后,绝缘电阻持续走低,很多人误以为是玻璃本身绝缘变差,实际是界面吸附与表面析出带来的影响。玻璃烧结电连接器的玻璃基体本身绝缘性能稳定,耐温耐腐蚀,但玻璃与金属封接的边缘界面存在微观凹凸结构,盐雾中的氯离子、水汽会附着在界面缝隙,形成导电水膜。
同时产品在烧结、电镀过程中残留的微量助焊剂、盐分杂质,会慢慢迁移到玻璃表面,在高湿条件下电离,形成漏电通道,造成绝缘下降。
这类问题不是气密泄漏,气体没有穿透玻璃本体,只是表面漏电,容易和密封失效混淆。想要改善这个问题,生产环节要做好封接后清洗,除去烧结残留杂质,表面选用耐盐雾镀层;使用端做好外壳防护,定期清洁玻璃绝缘子表面的盐霜、污染物,避免导电介质持续附着。另外选型时优先选用界面圆润、无尖角缺口结构的玻璃烧结电连接器,减少污染物积存位置,保障绝缘性能长期稳定,适配水下、海上装备等潮湿腐蚀场景。
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