玻璃烧结生产过程有哪些?
点击次数:441 发布日期:2022-04-11
玻璃烧结电连接器介绍如下:
1.配料:根据设计的料单,称取各种原料,放入搅拌机中搅拌均匀。玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2.将玻璃烧结钻头熔化,将准备好的原料高温加热,形成均匀无气泡的玻璃液。这是一个非常复杂的物理化学反应过程。玻璃的熔化是在熔炉中进行的。熔化炉主要有两种:一种是坩埚炉,玻璃熔块填充在坩埚内,在坩埚外加热。小坩埚窑只放一个坩埚,大坩埚窑可以放多达20个坩埚。坩埚窑采用间隙式生产,现在坩埚窑只生产光学玻璃和彩色玻璃。另一种是池窑,在池窑中,玻璃粉被熔化,明火在玻璃表面的上部被加热。玻璃的熔化温度大多在1300 ~ 1600 ゜ C,大部分用火焰加热,少数用电流加热,称为电熔炉。现在,所有的池窑都在连续生产。小的可以几米,大的可以大到400多m2。
3.玻璃烧结钻头的成型是将熔融玻璃转变成具有固定形状的固体产品。成型必须在一定的温度范围内进行,这是一个冷却过程。玻璃首先从粘性液态变成塑性态,然后变成脆性固态。
4.玻璃烧结钻头经过退火处理,玻璃在成型过程中经历剧烈的温度变化和形状变化,在玻璃中留下热应力。这种热应力会降低玻璃产品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或者后续的储存、运输、使用过程中自行破裂(俗称玻璃冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品成型后必须进行退火处理。退火是将温度保持在一定的温度范围内或减慢温度一段时间,以消除或降低玻璃中的热应力至允许值。
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